飲料工場向け計測器製品リスト

計測器名	解説
SCT‑D: ストレスクラックテスター（応力亀裂試験装置）半自動モデル	制御された環境下で水酸化ナトリウム水溶液にさらされたときの底部の割れ傾向を測定することにより、ブロー成形された PET 炭酸飲料ボトルの応力亀裂耐性を判定し、ボトルの長期的挙動を予測します。
PBBT‑2: PETボトルバーストテスター(耐圧試験装置)	PETボトルに水を注入し、一定圧力での耐圧試験や破裂試験を、リアルタイムに計測する試験装置です。
HWBC: ホットワイヤーボトルカッター(PETボトル切断装置)	PETボトルを電熱線にて切断する装置です。胴部をMAXで5分割することが出来ます。
AMTG‑2：磁気式肉厚測定計	非磁性材料の厚さを測定する装置です。さまざまな形状の容器や材料の厚さを非破壊で測定できます。飲料、化粧品、医薬品、包装等、様々な業界で使用されています。
TMV7 / TMV5：開栓トルクテスター	PETボトル等のスクリューキャップの開栓・閉栓トルクを計測できます。測定に対する同軸以外の影響やトップロードの影響をキャンセルし、オペレーターによる影響をなくすことで、最大限の再現性を実現します。
ADATMV ‑ ECO: 半自動トルクテスター	飲料、化粧品、化学薬品、食品、電気製品用の半自動トルクテスターになります。⾼速マイクロプロセッサと⾼精度ステッピングモーターが統合されており、より⾼い精度と再現性を実現します。
ADATMV5: 自動トルクテスター	サーボモーター搭載の全自動トルクテスターになります。オプションとして、トップロード(座屈)測定機能を備えることも可能であり、様々な用途に応じた精密なトルク測定が可能です。
ADATMV5‑S: オンライン自動トルクテスター	バイパスコンベアを設置することで、オンラインでトルク測定が可能であり、リアルタイムで測定データの提供が可能です。また、オプションとして重量測定と内圧測定等を備えることが可能であり、画面表示と測定サイクルもカスタマイズできるため、測定要件に合わせて柔軟に対応できます。
SSA‑AUTO‑F: 自動リークテスター	本装置は、ヘッドスペース圧力耐性を自動でテストするリークテスターで、耐久性のあるステンレス鋼設計や、調整可能な速度・テンポなどの機能を持ちます。統合されたPLCとタッチスクリーンにより、操作や情報管理が簡便で、RS 232 C出力対応です。
GBBT‑1: ガラス瓶破裂試験装置	ガラス容器内の圧力に対する耐性を試験するための装置です。より効率的なデュアルヘッドタイプ(GBBT-2)もございます。
BTLT‑2: ボトルトップロードテスター	ボトルトップロードテスターはガラス瓶やPETボトル用に設計されています。PLCが統合されており、多彩な安全設計が施されています。対応するスペーサーを交換することで、さまざまなサイズのボトルに適応可能です。
TCT‑2: トップロードテスター(座屈試験装置)	PETボトル等あらゆる包材の座屈強度を測定する試験装置です。PLCが統合され、様々な安全設計が施されています。対応するスペーサーを交換することで、異なるサイズのボトルや缶にも適用可能です。
CO₂‑CS：自動CO₂計算システム	この機器は、二酸化炭素含有量の測定を全自動で行い、サンプルを入れてスタートボタンを押すだけで結果が表示されます。安全設計によりオペレーターへの危険を回避し、PLCとタッチスクリーンを装備しているので、カスタマイズされた測定リクエストにも対応可能です。
CO₂DA ‑ 自動シェーカー&CO₂計算装置	二酸化炭素含有量の半自動測定装置です。モーターで振動させ、二酸化炭素の含有量を自動的かつ迅速に計算します
CO₂EASY / CO₂EASY ‑ D: CO₂測定装置	二酸化炭素含有量の手動測定装置です。
FHG：充填高さゲージ	充填⾼さの測定にシンプルな測定ゲージです。
BCG: 底部隙間ゲージ	PET容器底部のドームの⾼さを測定するゲージです。
BTG‑D / BTG‑A ガラス瓶肉厚測定ゲージ	ガラス瓶の肉厚を測定するための手動ゲージです。
HG‑1: ⾼さゲージ	ボトル、缶、その他包材用の手動ゲージです。
UBPT‑1: ユニバーサルボトル垂直度ゲージ	ボトルの垂直度 (偏差) を測定するための手動ゲージです。
PL: ガラスまたはプリフォーム用の偏光ライト	偏光観察により、ボトルやプリフォームの欠陥を検出するための装置です。流動パターンの解釈により欠陥を特定します
IDG‑1: 内径ゲージ	測定サンプルの内径が基準内であるかどうかを検査するための治具です。
ODG‑1: 外径ゲージ	測定サンプルの外径が基準内であるかどうかを検査するための治具です。
CCLT: クラウンキャップリークテスター	クラウンキャップの気密性をテストするために、ボトルの首部にキャップをはめて水槽に沈め、内部圧力を上げて気泡が出るか確認します。